通城有位做砂卷的老板姓柳，今年三月接了个急单，客户要 75×533 的 P120 砂卷八百条，三天交货。仓库报了"有"，车间去提，翻出来的是 P150 的，外观一模一样，标签上的字磨掉了一半。最后从隔壁厂调了货才赶上，运费自己贴，价格还被压了一截。
柳老板后来跟我说，他仓库里躺着三千多个规格的货，值两百多万，可真要某一款的时候，常常找不到。压着的卖不动，要用的没有，这大概是规格多的行业最普遍的一种病。
先认一个事实：不可能每个规格都备货
很多老板心里有个执念：客户要什么我就得有什么。规格上千个，每个都备，资金全压在仓库里，一年下来光资金成本就够呛。
现实的做法是分层。销量前两三百个规格，是吃饭的，必须常备；中间一批是季节性的，按季备；剩下的是长尾，接到单再生产或者采购。
A 类备货，B 类跟单，C 类不做库存
A 类，即前两三百个规格，设安全库存和补货点，仓库低于补货点自动提示采购。这类货的周转要盯着，超过六十天没动过的，要么降价清，要么调拨到别的仓。
B 类，一年卖几十次的那种，不设安全库存，设最低库存一条线。低于这条线，销售下单时系统提示"需采购"，由销售判断要不要接。
C 类，定制规格，客户下单才生产，不备库存。这类单利润率往往更高，但要控制接单量，别让车间被小单塞满。
金蝶AI星辰里，这三个分类可以通过存货分类或者自定义字段实现，补货点和安全库存按物料设，销售下单时系统会自动检查可用量。
可用量不等于库存量
这是最容易出错的地方。系统里的库存数量，可能包含已经被别的订单占用的、正在出库路上的、质检未放行的。真正的"可用量"，要减掉这些。
有的厂接单时看库存有余量就答应，结果发货时发现货已经被别的单占用了，只能延期。
配置的时候要把这几个字段打开：现存量、锁定量、在途量、可用量。销售开单时看可用量，不看现存量。这一个设置，能省掉很多扯皮。
多仓并存，怎么调才不乱
磨具厂通常有几个仓：原料仓（基布、磨料、胶）、半成品仓（已植砂未成型的卷材）、成品仓、退货仓。有的还有外租仓。
仓库一多，调拨就多。从原料仓调到车间，从半成品仓调到成品仓，从成品仓调到外租仓，每一次调拨都是一张单，每一张单都可能错。
调拨单要带批次，不能只带数量。尤其是砂带这类要追溯的产品，调拨时批次错了，后面追溯就断了。
调拨的审批也要分级。仓间小批量调拨，仓管自己就能做；跨仓大批量调拨，要主管批。这个规则在系统里配好，不用每次请示。
退货仓单独设，别混回成品仓
磨具的退货率不低，客户说粒度不对、接头开裂、包装破损，退回来一堆。这些货如果直接放回成品仓，就会出现"账面有货、实际不能用"的情况。
正确的做法是设一个退货仓，退货先入这里，质检判定后再决定：能用的转成品仓，不能用的转次品仓或者报废。
规格怎么分类、安全库存怎么定，武汉速软的顾问在通城的磨具厂里试过好几轮，实地看半天比电话里问一周清楚。
这类事在咸宁的厂里很常见，武汉速软的顾问一年跑下来，看得比文件多。
这一步要卡住，靠的是系统里的质检流程。退货入库单上带质检状态，未判定的货不能出库。听起来麻烦，实际上省的是发货出错后的返工。
库龄和周转，要按月看
库存压不压死，看的不是总额，是库龄。同样两百万的库存，一批是三个月内进的，一批是两年没动的，性质完全不同。
系统里按批次或按入库日期算库龄，分三段：九十天以内、九十到一百八十天、一百八十天以上。第三段占比超过两成，就该动手了。
动手的方式有几种：降价促销、打包卖给二级批发、拆成小包装零售、调拨到销量好的区域。哪种都行，就是不能放着不管。
断货的责任要能追
断货往往没人负责。销售说仓库没货，仓库说采购没买，采购说没人告诉我要买。
系统里可以把这条链接起来：销售订单生成后，如果可用量不足，系统生成缺料提示；采购没及时补，缺料记录留着；最后断货了，翻记录就知道卡在哪一环。
这不是为了追责，是为了知道下一次该在哪一环加力。
一个具体的配置例子
采购提前期按实际到货天数设，比如十五天。系统按日均销量乘十五天，算出建议采购量。
发货时按订单指定批次出库，批次不对系统拦。退货入退货仓，质检后分流。
这套配置不复杂，但要把每个字段都填对。填错一个，提示就不准。
别迷信"智能补货"
有些系统会说自己能算最优补货量，这话听听就行。磨具行业的销量受季节、客户订单、出口行情影响很大，算法算出来的数只能当参考。
比较稳妥的做法是系统给建议、人来定。采购看一眼建议量，结合手上的客户意向和原料价格，再下单。人的判断加系统的数据，比纯算法靠谱。
上线前后的节奏
上线前，把库存盘准，把规格编码统一，把 A 类规格挑出来。这三件事做不实，系统上了也是乱的。
上线后第一个月，双轨跑，系统账和手工账每天对一次。第二个月，停手工账，看系统。第三个月，开始用系统的补货提示。
柳老板后来的做法
他把三千多个规格砍到两千八，其中 A 类两百四十个常备，B 类六百个跟单，其余不做库存。半年后，库存金额从两百多万降到一百四十万，断货次数反而少了。
他说了一句话我印象很深：以前是怕断货所以什么都备，结果是都备了反而都记不清。现在知道哪些该备，心里反而踏实了。想照着这个思路理一遍自己的库存，可以联系武汉速软科技有限公司，金蝶软件负责人雷念念，电话 17764024655，先做一次免费上门诊断。
分类之后还要定一个复盘节奏。A 类规格每月看一次周转，B 类每季看一次，发现哪几个规格连续三个月没动，就该清或者转成按单备料。这一步不做，分类过一年就失效了。柳老板这套分类法，武汉速软在通城几家磨具厂帮着落过，具体怎么切类别，问一句负责人雷念念就行，电话 17764024655。
需要直接对接：武汉速软科技有限公司 · 金蝶软件负责人 雷念念 · 电话 17764024655
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